Försiktighetsåtgärderna för bearbetade produkter för kopparlegering inkluderar huvudsakligen följande aspekter:
Materialval och beredning: Välj lämpliga kopparlegeringsmaterial enligt de faktiska applikationsmiljön och arbetsförhållandena för delarna. Olika kopparlegeringar har olika fysiska och kemiska egenskaper, såsom elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och mekanisk styrka etc. och måste väljas efter specifika behov. Innan bearbetningen bör kopparlegeringsmaterialen strikt inspekteras och förbehandlas, inklusive att ta bort oxidskalan, oljefläckarna, föroreningar etc. på ytan för att säkerställa ytan och bearbetningskvaliteten på materialet.
Processkontroll:
Temperaturkontroll: I den heta bearbetningsprocessen såsom gjutning, smide och extrudering måste värmetemperaturen och kylhastigheten strikt kontrolleras för att förhindra att materialet överhettas, överbringas, sprickor eller deformation.
Tryck- och hastighetskontroll: I smidning, extrudering och andra processer måste trycket och hastigheten rimligen kontrolleras för att säkerställa att materialet är jämnt deformerat, den inre strukturen är tät och det finns inga defekter.
Deformationskontroll: Under bearbetningsprocessen, särskilt vid varmbearbetning och mätning av plastiska deformation, måste åtgärder vidtas för att minska materialdeformation och spänningskoncentration för att förbättra dimensionens noggrannhet och formnoggrannhet hos delar.
Tools och skärparametrar:
Toolval: bearbetbarheten för kopparlegeringar är relativt bra, men det är fortfarande nödvändigt att välja lämpliga verktygsmaterial och geometriska former för att förbättra skäreffektiviteten och bearbetningskvaliteten. Vanliga verktygsmaterial inkluderar cementerad karbid, höghastighetsstål, etc.
Cutting Parameter Optimization: Det rimliga urvalet av skärparametrar såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup är avgörande för att minska skärkraften, skärande värme, förbättra verktygets hållbarhet och bearbetning av ytkvalitet.
Kylning och smörjning:
Kylning: Under skärningsprocessen måste lämpliga kylmetoder användas för att minska skärningstemperatur och verktygstemperatur för att förhindra termisk deformation av verktyg. Vanliga kylmetoder inkluderar skärning av vätskekylning, spraykylning, etc.
LUBRICATION: Under borrning, fräsning och andra bearbetningsprocesser måste smörjmedel användas för att minska friktion och slitage, förbättra bearbetning av ytkvalitet och verktygshållbarhet. Valet av smörjmedel bör bestämmas enligt de specifika bearbetningsförhållandena och arbetsstyckets material.
Process Optimization: För behandling av komplexa delar kan en iscensatt bearbetningsmetod antas, först grov bearbetning för att ta bort det mesta av överskottet och sedan fin bearbetning för att uppnå den slutliga storleken och formkraven. Detta hjälper till att förbättra bearbetningseffektiviteten och noggrannheten.
Surface-behandling: Efter bearbetning kan delarna ytbehandlas efter behov, såsom elektroplätering, mekanisk elektroplätering, varm-dip galvanisering, etc. för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken hos delarna.
